旋切机-旋切机在单板生产中的突出作用有哪些
单板 (俗称：木皮，单板;英文：veneer)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的需求者。随着人们生活水平的不断提高，装潢和建材等行业也得到了空前的发展。同时，也对生产人造板、单板（木皮）提出了新的更高的要求。但是现在大多数人并不能对单板的制造过程有一个很好的了解与认知，为了解决大家的这个问题，接下来我将会为大家介绍单板（俗称木皮）的工艺制作流程以及在整个过程中旋切机的作用。
单板的生产主要分成两个步骤，分别是第一步骤：旋切机旋切原木，形成单板，俗称木皮。第二步骤：叠板机把单板自动收板叠板。
第一步骤，根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。
第二步骤，叠板机会自动对第一步骤切好的单板进行折叠收板，和人工收板相比具有速度快、整齐度高、工作效率高等特点。
